Pengecoran investasi adalah proses pengerjaan logam di mana pola lilin dilapisi dengan bubur keramik, li...
Kerak cetakan logam yang digunakan dalam pengecoran kuningan bersifat umum dan cetakan harus dikeluarkan dari peralatan pengecoran (mungkin setiap delapan jam) dan juga dipoles. Pembersihan berulang kali akan mengakibatkan perubahan dimensi, dan jika dimensi komponen signifikan, pemesinan pengecoran atau bagian kuningan mungkin menjadi hal yang penting.
Dalam kuningan die casting, umur cetakan biasanya lebih dipertimbangkan daripada permukaan akhir bagian die-cast. Jika suhu terlalu rendah, maka komponen bekas akan dibuat. Suhu cetakan yang terlalu tinggi akan menyebabkan lepuh. Cetakan die casting biasa, serta suhu inti, berada di antara 600F dan 1300F. Air atau minyak biasanya diedarkan melalui cetakan logam untuk mengontrol suhu. Pelumas cetakan hanya sedikit digunakan dalam pengecoran kuningan, karena kecenderungannya untuk terbakar pada pengecoran kuningan, sehingga menghasilkan keluaran yang rusak. Grafit dan/atau minyak umumnya digunakan pada ujung pendorong atau jika pelepasan tuang menjadi masalah.









