Die Casting untuk Bagian Kereta Api

Deskripsi Produk

Hansheng memiliki pengalaman lebih dari 20 tahun dalam pembuatan suku cadang untuk paduan kekuatan tinggi. Insinyur ahli kami menyediakan rangkaian lengkap coran industri dan soliditas tinggi untuk memenuhi kebutuhan klien perkeretaapian.

Suku cadang yang dipasok oleh tim kami direkayasa secara presisi menggunakan bahan baku bermutu tinggi. Kami memastikan bahwa kami menyediakan pelanggan kereta api kami kekuatan tarik tinggi, ketahanan terhadap korosi, dan suku cadang dengan kinerja optimal — baik Anda meminta die casting aluminium, magnesium, atau seng. Kami menawarkan layanan manufaktur skala penuh seperti pembuatan prototipe cepat, desain produk, perkakas khusus, penyelesaian akhir, dan permesinan.

Berikut beberapa manfaat mengadopsi layanan die casting Hansheng untuk suku cadang kereta api:

Konfigurasi bagian-bagian kereta api menjadi berbagai bentuk dan ukuran

Kemampuan untuk menggabungkan fitur-fitur yang diperlukan ke dalam beberapa bagian

Mengakomodasi proses produksi bervolume rendah dan tinggi

Die casting bertekanan tinggi yang presisi untuk berbagai komponen kereta api

Kami dapat menawarkan kepada Anda suku cadang pengecoran investasi, suku cadang pengecoran kereta api, suku cadang kereta api, suku cadang mesin ekskavator, suku cadang mesin pertambangan, mesin teknik, suku cadang mesin pertanian, pengecoran pasir, gigi ember, suku cadang mobil, stamping & penempaan, dan suku cadang katup. Kami mampu memproduksi mesin logam non-standar.

1. Pengecoran Investasi Pengecoran Pasir / Pengecoran Lilin Hilang / Pengecoran Presisi / Pengecoran Gravitasi / Pengecoran Baja Tahan Karat / Pengecoran Baja Karbon / Die Casting / Pengecoran Pegangan Peralatan Masak / Pengecoran Pegangan Panci / Pengecoran Perangkat Keras Rumah;

2. Bahan: Baja Karbon, Baja Tahan Karat, Baja Paduan Dan Baja Dupleks, Wcc, Wcb, Lcc, Logam Warna dll;

3. Perlakuan permukaan: Perlakuan panas, permesinan, pemolesan, anodisasi, anodisasi keras, galvanis, enp, pelapisan krom, pelapisan bubuk dan pengecatan;

4. Perangkat lunak untuk gambar spesifikasi: Pdf, auto CAD, solid work, proe;

5. Peralatan produksi utama: Injeksi lilin, mesin CNC, tungku perlakuan panas;

6. Jaminan kualitas sesuai dengan ISO9001: 2008, inspeksi material yang ketat dan kontrol dimensi yang tepat, kontrol kualitas 100%.

7. Pesanan OEM diterima;

8. Bagian-bagiannya dapat dibuat sepenuhnya berdasarkan spesifikasi Anda seperti gambar, desain, sampel, dll.